斷帶是皮帶輸送機當中常用的輸送機故障，為了解決此故障，需要設計一些專用斷帶保護裝置，但是斷帶保護裝置。皮帶輸送機的斷帶保護裝置有著多種形式，有著優(yōu)點同樣的也會有一些小瑕疵。
     為了解決各類皮帶輸送機的斷帶保護裝置的同步性問題，現(xiàn)廠家又增加了斷帶檢測、集中控制和電液驅動等裝置，形成了電動楔塊式斷帶的保護裝置，可以保護所有斷帶保護裝置動作的同步性，還具有自檢功能，自檢時能夠進行電動解鎖。
    該斷帶保護裝置也是安裝在輸送機中間加上，為增加斷帶保護裝置以及固定支架的強度，斷帶保護安裝的位置需要加埋地腳。這樣可以保證在進行斷帶制動時，不會把制動力轉移動皮帶輸送機機架上。電動楔塊式斷帶保護裝置由于采用電液推桿，所以單價比其他型號銷高，但額定制動力，安裝間距可以加大，即安裝的數(shù)量減少，因此，總體價格與安裝其他型的裝置比相當或減少，同時，因為安裝的保護裝置少，整個系統(tǒng)故障少，可靠性提高。

        全斷面抓捕裝置，以上所述的幾種斷帶保護裝置均為局部斷面抓捕，即所捕獲的為輸送帶空載邊，作用面積小，如果不能保證兩側抓力的平衡，容易造成皮帶的縱向撕裂。因此有廠家設計生產(chǎn)了全斷面抓捕裝置，此種斷帶保護裝置采用了整體設計，分體安裝，獨立于皮帶輸送機，方便靈活、可靠，避免制動時對輸送機機架的損壞。原理是：信號采集系統(tǒng)實時監(jiān)測，檢測信號傳輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng)，電控系統(tǒng)的PLC電控制箱對檢測信號進行對比判斷，一旦確認斷帶發(fā)生，發(fā)出電信號指令啟運轉能液壓系統(tǒng)，通過壓緊機構、支撐機構與皮帶的上、下表面之間的強大摩擦制動力完成制動。

       此種形式的斷帶保護裝置制動力大，約為局部斷面抓捕裝置的1倍，并且獨立于輸送機的安裝，本身強度可以設計很大，動作可靠，不會對輸送機造成損壞。但是由于采取信號采集系統(tǒng)、對安裝位置要求較高。由于制動力大，所需安裝的數(shù)量少，因此斷帶位置的隨機性適應較差。

        斷帶保護裝置的選用：
        煤碳生產(chǎn)單位可以根據(jù)皮帶輸送機的技術特征和使用條件選用適合的保護裝置，選用時除了滿足斷帶保護裝置的基本功能要求外、還特別要注意到以下幾個特點。
1、充分調(diào)研，選用比較成熟，并且有一定成功應用案例的企業(yè)產(chǎn)品，對產(chǎn)品說明所標稱的各項功能進行嚴格試驗和論證。
2、若是井下使用保護裝置，應該選用有煤安標志和防爆合格的產(chǎn)品。
3、一定要有機電閉鎖的功能，發(fā)現(xiàn)斷帶，保護動作的同時能夠切斷輸送機的電機電源。
4、特別要注意保護裝置的強度問題，包括保護裝置本身的強度和安裝位置，若保護裝置是安裝在輸送機中間架上，則要對中間架采取加固措施，如增設地腳、加斜撐等。
5、根據(jù)皮帶輸送機的技術特正合理布置斷帶保護裝置，在滿足抓捕力要求前堤下，盡量減少安裝數(shù)量，這可節(jié)約成本，更重要的減少維護工作量和故障點，提高可靠性。